Noticias

coatvex

Arsonsisi participará en CoatVex, la primera feria virtual dedicada al sector del tratamiento de superficies que tendrá lugar del 15 al 17 de julio del 2020.

En la feria estarán presentes más de 100 expositores y más de 5000 visitantes que podrán girar libremente entre los stands virtuales e interactuar con las empresas a través de chats, video llamadas y reuniones virtuales.

Los participantes podrán ver presentaciones en video y descargar fotos de los productos, folletos y otros materiales de marketing de los expositores.

En la Conference Hall, la sala de conferencia 3D, estarán disponibles seminarios web y charlas en las que se profundizará en varios temas divididos en las siguientes secciones:

  • Tecnología para pintura líquida y pintura en polvo
  • Tecnología aplicada
  • Tecnología de prueba y garantía de calidad
  • Investigación

El Dr. Stefano Lazzerini, Business Manager for Industrial Liquid Coatings – Div. Specialties UV Product Manager en Arsonsisi, hablará sobre las últimas pinturas para lámparas UV LED desarrolladas por Arsonsisi.

Participa en este evento innovador y ven a visitarnos en el Pabellón A – Stand n.10.

arsonsisi a coatvex

Haga clic en el banner y reserve su entrada gratuita ahora!

arsonsisi a coatvex

how to choose the right UV coating

Cuando se habla de pinturas endurecedoras UV es importante hacer distinciones, porque existen diversos tipos que tienen características y prestaciones diferentes.
Como elegir entonces la pintura UV más adecuada a sus necesidades?

Las pinturas endurecedoras con rayos UV están ganando cada vez más espacio en la pintura industrial, ya que pueden responder bien a las numerosas y recientes demandas del mercado, como el respecto al medio ambiente y la alta productividad, a un costo razonable para mantener la competitividad.

Las pinturas UV, ahora consolidadas en la pintura para madera y tintas para imprimir, también se han vuelto válidas en la pintura industrial de metales y plasticos.

Los tipos de pinturas UV actualmente disponibles son:

  • Pinturas UV al 100 % de residuo seco
  • Pinturas UV a base solvente
  • Pinturas UV a base agua
  • Pinturas UV reticulable con lámparas UV LED

Todas las pinturas UV de arriba pueden ser formuladas en versión “dual cure”, o híbridas con una resina reticulable térmica, para favorecer la polimerización de las pinturas UV incluso en presencia de detalles tridimensionales no facilmente irradiables por los rayos de la lámpara UV.

Una vez entendidos los beneficios de las pinturas UV respecto a las pinturas tradicionales de secación térmica, sin embargo surge la pregunta de qué tipo de pintura UV elegir.

La tabla a continuación tiene la intención de ser una ayuda para evaluar conscientemente las fortalezas y debilidades de los diferentes tipos de pinturas UV.

tabla de comparacion de las pinturas UV

Como se puede ver en un breve análisis de las características reportadas, no existe en absoluto un tipo de pintura UV mejor que otro, todas muestran ventajas y desventajas y por lo tanto, en función de las demandas de su sector de producción, es oportuno optar por la solucion más adecuada.

Sin querer elaborar el análisis puntual de lo reportado en la tabla, sin embargo, es útil e interesante observar como, considerándolo todo, las pinturas UV que son más críticas (semáforos rojos) son las pinturas UV de base agua y solvente.

Obviamente cada uno, dependiendo de su propia realidad laboral y necesidades del mercado actual, podrá elegir más o menos libremente el tipo de pintura UV a emplear, ya que algunas veces, lamentablemente, algunas opciones son bastante obligatorias.

En el campo del packaging, por ejemplo, donde se tratan materiales plásticos dispares y donde se requieren acabados de alta calidad y una altísima productividad, los únicos UV utilizados en este momento son los de base solvente.

Arsonsisi queda a su completa disposición para profundizar los argumentos tratados y evaluar junto con sus técnicos las mejores soluciones tecnológicas para satisfacer las exigencias específicas de los clientes.

Autor de la investigación: Dr. Stefano Lazzerini

stefano_lazzerini
Business Manager and UV Product Manager di Arsonsisi Spa.

Contactos:
e-mail: stefano.lazzerini@arsonsisi.com
mobile:+39 338 2614413
LinkedIn:https://www.linkedin.com/in/stefano-lazzerini/

Más Informacion sobre la Pintura UVA Arsonsisi!

Pintura UVA Arsonsisi

Arsonsisi paintexpo2020 new date

Debido a la emergencia sanitaria de COVID-19, PaintExpo 2020, la feria internacional de referencia para las tecnologías de pintura industrial, se ha pospuesto y se celebrará en Karlsruhe del 12 al 15 de octubre de 2020.

FairFair GmbH confirma la presencia de 540 expositores de 26 países y asegura que las entradas de visitante previamente compradas sigan siendo válidas.

Arsonsisi estará en el Pabellón n. 3, Stand. 3614 – Karlsruhe Exbition Centre.

Haga clic en el banner, regístrese y descarge el cupón de entrada gratuito a la feria!

Arsonsisi PaintExpo octubre 2020

PaintExpo 2020

PaintExpo 2020, la feria internacional de referencia para las tecnologías de pintura industrial, se llevará a cabo en Karlsruhe del 21 al 24 de abril del 2020.

El complejo ferial de Karlsruhe se transformará nuevamente en el mercado para las innovaciones, aplicaciones, tecnologías de vanguardia y la pintura industrial.

En el 2018 PaintExpo registró la presencia de 11.790 visitantes provenientes de 88 naciones y 537 expositores de 29 paises.

Este año, los visitantes esperan una oferta completa de soluciones para optimizar los procesos de pintura y estructurarlos de manera que se garanticen buenas perspectivas de desarrollo.

La gama de exposición de PaintExpo 2020 incluye toda la cadena de producción industrial y va desde la pintura en polvo, al líquido y UV, hasta la bobina y revestimiento en molde, cubriendo todas las tecnologías de la pintura industrial.

Arsonsisi estará en el Pabellón n. 3, Stand. 3614 – Karlsruhe Exbition Centre

Use el siguiente código para obtener su billete de entrada.

cupón de entrada gratuito a Paintexpo2020
Haga clic en el banner, regístrese y descarge el cupón de entrada gratuito a la feria!

vernici per lampade UV LED

El mercado de la pintura industrial está siempre a la búqueda de soluciones innovadoras para satisfacer las necesidades de alta productividad y reducción de costos de proceso y gestión, con una particular atención a la sostenibilidad ambiental.

Para este fin, Arsonsisi ha desarrollado recientemente en sus laboratorios de R&S de Berlingo una nueva linea de pinturas para polimerización con lámparas UV LED (Light Emitting Diodes).

Las pinturas para lámparas UV LED son al 100% de residuo seco, es decir no contienen fase volátil, ya sea agua o solvente, mientras la reticulación mediante tecnología de polimerización con lámparas UV LED permite obtener un significativo ahorro energético.

También es posible combinar en la línea de pintura una lámpara UV LED a una lámpara UV tradicional al Hg – con vapor de mercurio – utilizando por lo tanto pinturas UV hibridas “dual cure”.

Cada lámpara UV LED emite rayos UV en la zona UV-A/UV-V, utilizando la emisión de diodos LED individuales montados en matrices.

Las lámparas UV LED son lámparas monocromáticas (365nm, 385nm, 395nm y 405nm) de muy bajo consumo, a diferencia de las lámparas tradicionales, que en su lugar emiten un espectro con diferentes longitudes de onda.

Las ventajas de la tecnología UV LED respecto al uso de las tradicionales lámparas UV de Hg son múltiples. Especialmente las lámparas UV LED:

– no emiten ozono

– están libres de mercurio o sustancias peligrosas

– no emiten rayos UV-B y UV-C

– tienen bajas emisiones de calor

– están equipadas con encendido y apagado instantáneo

– tienen potencia modular 0-100%

– tienen un ancho de irradiación divisible

– tienen dimensiones muy pequeñas que permiten una fácil inserción en las máquinas de producción

– garantizan la posibilidad de colocar varias lámparas una al lado de la otra, obteniendo una irradiación continua

– reticulan las pinturas al instante

– duran aproximadamente 10 veces más

Las lámparas UV LED se utilizan con optimos resultados para la reticulación de tintas, pinturas y adhesivos.

pinturas para lámparas UV LED

Las nuevas pinturas para lámparas UV LED de Arsonsisi son adecuadas para pintar materiales metálicos y plásticos, y son ampliamente utilizadas principalmente en envases y embalajes de cosméticos, y en componentes producidos en grandes lotes, como cierres de botellas.

PaintExpo Eurasia 2019

Arsonsisi Estambul participará en la PaintExpo Eurasia 2019, la principal feria internacional sobre tecnología de la pintura industrial en la zona Eurásica que se llevará a cabo simultaneamente con la exposición sobre el tratamiento de las superficies STT Surtech Eurasia del 7 al 9 de noviembre del 2019 al Estambul Expo Center en Turquía.

paintexpo eurasia 2019 brochure
La rápida mejora de la industria y de los volumenes de producción en Turquía ha generado un impulso igual al crecimiento y desarrollo del mercado de las pinturas industriales.

A la 5° edición de la Feria han asistido más de 5.000 visitantes provenientes principalmente de Irán, Alemania, Rusia, Tunez, Ucrania, Bulgaria, Egipto, Algeria, Italia, Uzbekistán.

Más de 250 de las empresas operadoras más importantes en los diversos sectores de la pintura industrial, ocupando un espacio de 6.000 m2.

Arsonsisi Istanbul los espera en el Stand n. 585Pabellón 9 Estambul Expo Center.

Más Informacion sobre la PaintExpo Eurasia 2019: http://www.paintexpoeurasia.com/

stand paintexpo eurasia 2019

Arsonsisi e Bialetti

Durante 15 años las pinturas en polvo de Arsonsisi han dado un toque de color a algunas de las lineas de cafeteras Bialetti que han tenido más exito.

Cuando se habla de Moka es inevitable pensar en el aroma, el color y el sabor de un buen café hecho con una cafetera Bialetti, tanto si es el tradicional Moka Express o uno de los muchos otros producidos a lo largo de los años.

Bialetti Industrie

En 1933 Alfonso Bialetti inventa la Moka, la cafetera en aluminio que revoluciona el modo de preparar el café hasta el día de hoy, se mantuvo casi sin cambios en su forma octogonal, ha vendido más de 300 millones de piezas.

Pero el Moka Express no es la única creación de la marca Bialetti. Cada año se venden millones de cafeteras del “Hombrecito con bigote” en diversos modelos y colores.

Arsonsisi visita la sede de Bialetti
Bialetti, Coccaglio (Bs). De izquierda: Cristoforo Brendas (Arsonsisi), Marco Vanoli (Bialetti), Patricia Malavolti (La Rivista del Colore).

La colaboración entre Arsonsisi y Bialetti comienza en el 2004, con ocasión del lanzamiento del Mukka Express, la cafetera color crema y negro, que recuerda el manto de la vaca manchada, la única que permite realizar un cremoso cappuccino expresso.

Más tade, Arsonsisi desarrolla los epoxipoliesteres y poliesteres para varias lineas de cafeteras entre las más conocidas: los colores mates para la Fiammetta (2011-2013), el verde para la Break Alpina (2012-2019); el rosa para la Moka Express en la edición especial para el Giro de Italia (2012-2013); los colores para las versiones Glamour de la Dama (2012-2016) y el amarillo oro para la Colección de Navidad (2016-2018) de los cuales fueron vendidos 30.000 piezas.

Collezione Natale 2019 Rose Gold
El nuevo color Rose Gold de la colección Navidad 2019 de Bialetti.

Trás el éxito de esta última serie, el último proyecto realizado en casa Bialetti es la nueva colección navideña en el color Rose Gold, que se podrá ver en la Mokina, la Moka Express (1, 3, 6 tazas) y la Fiammetta teñida de oro rosa transparente, un epoxipoliester desarrollado por Arsonsisi.

«Queríamos algo nuevo, elegante y sofisticado para aprovechar al máximo el icono Moka Express. Nuestra oficina de estilo, a través del estudio y análisis de tendencias estéticas y estilísticas, ha propuesto una colección inusual con el color brillante Rose Gold. Un color cálido, delicado y al mismo tiempo precioso para hacer de nuestra cafetera la verdadera reina del café».

– Explica Marco Vanoli, Product Manager en Bialetti –

«No fué facil, tomamos varias muestras antes de encontrar el equilibrio justo entre el color y el efecto transparente en la cafetera después de la aplicación de la pintura. Gracias al trabajo del laboratorio Arsonsisi hemos obtenido el resultado deseado».

Una vez decidido el color en las muestras de pintura, Bialetti realiza dos tipos de pruebas en su laboratorio: resistencia física de la pintura y resistencia a las manchas. Son pruebas muy agresivas, pero indispensables para la selección de la pintura.

Estamos muy satisfechos de que nuestra pintura haya sido elegida para el color insignia de la próxima colección navideña y sobretodo estamos felices de continuar la colaboración con Bialetti Industrie porque encontramos la pasión por la excelencia italiana, la búsqueda de la innovación y el cuidado constante por la calidad que compartimos en Arsonsisi». Comenta Cristoforo Brendas, Director Ventas Pintura en Polvo Italia en Arsonsisi

.
 

uv curing coatings competence centre

La redacción de la revista Ipcm® International Paint & Coating Magazine visita la fábrica Arsonsisi de Berlingo para la producción de pintura liquida y entrevista al dr. Stefano Lazzerini sobre la tecnología de la pintura UV.

Ipcm®: Háblenos de la importancia de la Investigación&Desarrollo para Arsonsisi

Dr. S. Lazzerini: Para Arsonsisi la Investigación&Desarrollo es el corazón del negocio, porque solo estando al día con las necesidades cambiantes del mercado es posible seguir siendo competitivo.

stefano_lazzerini
Dr. Stefano Lazzerini, Business Manager y UV Product Manager di Arsonsisi.

Por este motivo Arsonsisi ha creado dentro de la planta de producción de Berlingo un Centro de Competencias dedicado exclusivamente al desarrollo de la tecnología UV, valiéndose de la colaboración de instaladores, laboratorios de análisis y proveedores de materias primas, y gestionando proyectos específicos con clientes e institutos de investigación.

Además del laboratorio de desarrollo de pintura UV, en Berlingo contamos con un laboratorio de pruebas de materias primas y de productos terminados y un laboratorio para la investigación de productos térmicos no UV.

Ipcm®: Como está estructurado el Centro de Competencias para la pintura UV?

Dr. S. Lazzerini: El laboratorio para el desarrollo de la pintura UV está dotado de una cabina de pintura seca, un dispersor COWLES sobre el mostrador para la preparación de productos pigmentados hasta 40 kg, la instrumentación de laboratorio standard, y un túnel UV.

El laboratorio para el desarrollo de la pintura UV
El laboratorio para el desarrollo de la pintura UV.

El dispositivo de polimerización UV provisto por UV Ray de Cornaredo es la última innovación del laboratorio.

Hemos introducido este nuevo dispositivo para hacer más fluida la actividad de nuestro laboratorio: para este propósito hemos solicitado expresamente a UV Ray que equipe el horno con una caja de plástico para evitar que el operador use gafas de protección UV, que podrían resultar perjudiciales para la vista. Esto facilita su trabajo.

También, anteriormente solo había un túnel UV eso esclavizaba tanto al laboratorio de pruebas como al laboratorio de pintura UV, con la dificultad de superposición que puede entenderse bien.

Hoy, gracias al horno UV Ray, hemos separado las dos actividades y resuelto también este problema

El dispersor cowles
El dispersor cowles.
Aplicación en la cabina en seco
Aplicación en la cabina en seco.

Ipcm®: Cuales son las ventajas de tener el túnel UV?

Dr. S. Lazzerini: Teniamos la necesidad de encontrar un instrumento que le permitiera al operador establecer parámetros variables, sin limitarlo a un tipo de objeto o a un proceso específico.

El túnel UV Ray
El túnel UV Ray.

El túnel UV Ray ha respuesto muy bien a esta exigencia porque se trata de un sistema muy versatil y eficiente.

Ofrece primero la posibilidad de modular la velocidad de avance de la pieza colocada en la cinta transportadora; permite variar la altura de la lámpara UV, aumentar o no la distancia de la muestra, con el fin de hacer posible la polimerización de objetos tridimensionales con geometrías complejas; permite, finalmente, modular la potencia de la lámpara de mercurio por unos pocos Watt/cm2 hasta una potencia máxima específica de 180 W/cm2.

Un beneficio adicional está representado por el ahorro energético que permite el sistema. Encender y apagar una lámpara UV supone la pérdida de 3 horas de vida útil del instrumento y su consiguiente desgaste rápido. El túnel UV Ray es capaz de entrar en modo standby para permitir el ahorro de energía de la lámpara.

La flexibilidad de este dispositivo es fundamental para nosotros desde el momento en que el sector UV está en profunda expansión y cada diá el mercado presenta exigencias muy diferentes tanto por tipología de objetos como por dimensionesi. Un instrumento con tales características flexibles nos permite satisfacer estas exigencias particulares.

Ipcm®: Cuales son las investigaciones actuales que involucran al laboratorio UV?

Dr. S. Lazzerini: Nos estamos concentrando en la pintura pre- y post-UV para sputtering para materiales plásticos y metálicos, en la pintura UV al 100% en seco, en la pintura UV al agua, en la pintura endurecible con lámpara LED y en la pintura UV para la industria automotriz.

Polimerización base-coat para plástico utilizando rayos UV
Polimerización base-coat para plástico utilizando rayos UV.

En cuanto al desarrollo de pinturas UV que se endurecen con lámparas LED, el sistema UV Ray ya ha sido preparado por el proveedor para la posible adición de lámparas LED o sustitución de la de mercurio actualmente en uso.

La intención es dedicarnos al desarrollo de este tipo de pinturas en el futuro, pero ya hemos buscado un instrumento que permitiera la sustitución de las lámparas sin la necesidad de comprar un instrumento específico con lámpara LED.

Ipcm®: Según ella, como es el estado del arte de las pinturas PVD/Sputtering?

Dr. S. Lazzerini: Hasta que el legislador dé un plazo definitivo para imponer la prohibición de utilizar el cromo VI, el mercado – y en particular la industria automotriz – continuará utilizando los ciclos tradicionales y poner el proceso galvánico en competencia con la tecnología de deposición física de vapor PVD, que es la alternativa más ecológica en el mercado y que, además de dar los mismos resultados, permite tratar diferentes materiales.

En este sentido, hemos desarrollado 3 ciclos para la pintura PVD Sputtering:

  • Un ciclo base con pintura UV UV + deposito sputtering + vernice UV post-sputtering también Dual Cure, que permite endurecer el producto incluso cuando el haz de luz UV no afecta directamente a la superficie;
  • Un ciclo mixto constituido por una base con pintura UV + deposito sputtering + pintura térmica de post-sputtering, en general se trata de un esmalte poliuretánico alifático;
  • Un ciclo con pintura UV pre-sputtering + deposito sputtering para terminar. Con este sistema, la mayor permanencia del soporte en la cámara de sputtering permite obtener un espesor más elevado, por eso el repintado ya no resulta necesario;

Ipcm®: Com ve el futuro de la UV?

Dr. S. Lazzerini: Nuestra división R&D ha terminado y presentado al mercado numerosos proyectos. Otras investigaciones están terminadas, pero luchan por ser aceptadas por el sector, como por ejemplo las relativas a la pintura en polvo para MDF.

La dificultad principal, detectada especialmente para los aplicadores de pintura se puede encontrar en la consistencia de la inversión que el usuario debe afrontar para instalar una planta de polimerización UV optimizado también para la reticulación de pinturas en piezas 3D complejas y justificado por grandes lotes de producción.

Ejemplos de prototipos pintados con base UV + Sputtering + top coat UV.
Ejemplos de prototipos pintados con base UV + Sputtering + top coat UV.

Pero ahora las cantidades masivas se han trasladado a China, mientras los pintores europeos tienden a caracterizar su producción mediante la aplicación de recubrimientos especiales en pequeños lotes: desde este punto de vista es problemático hacer una gran inversión.

En cambio, los ciclos con pinturas PVD Sputtering se han desarrollado y funcionan bien, tanto es así que ahora están empezando a ser solicitados por los clientes más previsores (también galvanización tradicional), que quieren evitar encontrarse en dificultades cuando el legislador elimine definitivamente el uso del CrVI.

Obviamente nuestra investigación no puede detenerse en los resultados obtenidos y habiendo encontrado socios fiables para el suministro de la correcta instrumentación y una garantía de que nuestros proyectos pueden ser desarrollados de forma flexible y rápida y con las medidas de seguridad correctas para nuestros operadores.

Ipcm visita al Competence Centre de pintura UV
A la izquierda Monica Fumagalli (ipcm®), Francesco Italiano (Arsonsisi), Marco Sotti (ipcm®), Stefano Lazzerini (Arsonsisi) durante la visita al Competence Centre para el desarrollo de la pintura UV de Arsonsisi.

Descarga el pdf y lee el artículo completo en “Highlight of the month” numero 56 marzo/abril 2019 de Ipcm®!

ipcm 56 2019 artículo arsonsisi

festa della verniciatura industriale

El 25 de octubre Arsonsisi participa en la jornada de fiesta de la pintura industrial organizada por la redacción de La Revista del Color, con ocasión de sus 50 años, en la espléndida sala del cenáculo del Museo Nacional de Ciencia y Tecnología Leonardo da Vinci de Milan.

Fiesta de la Pintura Industrial sala cenacolo
La Revista del Color celebra su quincuagésimo cumpleaños y hace un balance sobre los próximos 50 años de la pintura industrial junto a expertos del sector en los campos relativos a la actividad manufacturera, economía, diseño, educación y tratamientos de la superficie.

Una jornada de fiesta, de reflexión sobre el pasado, presente y futuro de la pintura industrial, y de sensibilización del concepto de sostenibilidad, confirmado por los testimonios de emprendedores y profesionales quienes compartieron sus visiones y experiencias diferentes con los presentes.

Qué ha cambiado en el curso de los decenios en el mundo de la pintura industrial?

Arsonsisi recuerda la historia de sus 100 años en el libro Historia de la pintura industrial en Italia
Arsonsisi recuerda la historia de sus 100 años en el volumen dedicado a la pintura del metal y del plástico en el libro “Historia de la pintura industrial en Italia” de La Revista del Color.

La respuesta se puede buscar en el libro “Storia della verniciatura industriale in Italia” (Historia de la pintura industrial en Italia).

La Revista del Color traza su largo viaje a través de sus páginas, que marcan el tiempo y narran la historia de la pintura industrial desde los años 60 hasta hoy, enriquecida por las historias de empresas que han experimentado estos años de cambio como protagonistas.

Y entre estas realidades emprendedoras no podía faltar la voz de Arsonsisi, que el año pasado celebró sus 100 años de actividad.

Carlo Junghanns ahabla del proyecto Colore Sicuro
Carlo Junghanns, Presidente de Arsonsisi, habla del proyecto Colore Sicuro (Color Seguro) de Assovernici.
Stefano Lazzerini interviene en la mesa redonda dedicada a las pinturas inteligentes.
Stefano Lazzerini, Business Manager Liquid Coatings – Div. Specialties & UV Product Manager at Arsonsisi, interviene en la mesa redonda dedicada a las pinturas inteligentes.

El libro, presentado en preestreno durante el evento, está editado en dos volúmenes dedicados a los sectores del metal y del plástico, y al de la madera, escritos respectívamente por Danilo O. Malavolti – presidente de Anver – y Gianni Giardina – extitular de la empresa Giardina Talleres Aeromecánicos.

En la tarde los representantes de Arsonsisi, junto con los de otras empresas productoras de equipos, sistemas, pinturas en polvo y pinturas líquidas, materias primas, y exponentes del mundo académico, se enfrentan en una mesa redonda sobre temas de sostenibilidad, búsqueda, innovación y economía circular, y juntos han vislumbrado el futuro de la pintura industrial.

La jornada concluye con una visita guiada al submarino Toti, recientemente restaurado gracias al compromiso del Fundador de La Revista del Color Danilo O. Malavolti y la contribución de algunas empresas del sector.

 

vernici arsonsisi certificate MED dal RINA

Las pinturas en polvo Arsonsisi han sido certificadas por los laboratorios RINA (Registro Italiano Naval) según la Directiva Europea sobre Equipamento Marítimo (MED) 2014/90/EU y modificaciones y adiciones posteriores para la aplicación industrial en el ámbito naval.

Las certificaciones MED modulo B y D dan fe del cumplimiento total de las pinturas contra la baja propagación de llamas en las superficies de los equipos para instalaciones marinas internas.

Los productos Arsonsisi que cumplen estos requisitos son las pinturas en polvo epoxídicas serie B; poliésteres serie J, Y, Z; epoxipoliésteres serie E, F, G, H, K, PH, Q, X.

Estamos muy satisfechos de haber recibido la omologación en numerosas series de diversa naturaleza química con una amplia selección de acabados y efectos para el sector naval. Habiendo superado las severas pruebas requeridas por la Directiva MED es una certificación adicional de la calidad de nuestros productos.
Comenta Ivan Fornari, Director Comercial Arsonsisi Technological Coatings.

Certificados MED (modulos B-D) epoxi Arsonsisi.

Certificados RINA MED B-D epoxi Arsonsisi

Certificados MED (modulos B-D) poliésteres Arsonsisi.

Certificados RINA MED B-D poliésteres Arsonsisi

Certificados MED (modulos B-D) epoxipoliésteres Arsonsisi.

Certificados RINA MED epoxipoliésteres Arsonsisi